• El torque interno.
• La ocurrencia de desplazamientos bajo el efecto de una carga transversal.

A medida que la energía renovable toma un papel cada vez más destacado en el escenario mundial, los parques eólicos onshore desempeñarán un papel importante en la transición de los combustibles fósiles.

El viento se ha convertido en una de las principales fuentes d

GRADO DE RESISTENCIA EN TORNILLOS

La resistencia a la tracción es la resistencia al estiramiento ocasionado por la fuerza de apriete que se produce al girarlo. En la cabeza de los tornillos también se especifica la dureza o el grado del tornillo, dependiendo del material utilizado y la aplicación que se le dará al tornillo, según las unidades métricas que se estén utilizando y la aplicación del tornillo así será su grado.

Las formas y los tamaños de las piezas que conforman las partes de un sistema de fuerzas en la ingeniería, necesita de la medición en tiempo, y en intensidad, para ello la tecnología se vale de métodos que nos ayudan a conocerlo para dar a cada caso, la medición adecuada para la función específica de cada pieza de ensamblaje.

El apriete por par es un sistema compuesto por dos fuerzas de intensidad similar pero que actúan en sentidos opuestos; se aplican sobre la tuerca para producir un estiramiento del perno a través de la rosca.

Gama RSL:

Llaves hidráulicas de tensión ligera.

Las ventajas de la gama SRL es que:

• -Son fabricadas en acero de litio.
• -Son utilizadas en el mercado eólico y en sectores industriales, gas y petróleo.
• -Relación par/ peso del mercado además de ser muy fiable.

&

Desarrollada para ser usada constantemente más cerca de las capacidades de torque más altas (90% del torque total), permitiendo una eficiencia mucho mejor en el flujo de aceite de la bomba, y con un pistón patentado de auto-liberación anti-impacto para trabajos de des torsión, esta herramienta nunca lo decepcionará.

Es la mejor herramienta del mercado para trabajos de construcción, mantenimiento y trabajos correctivos especiales de gran envergadura.

• Diseñado para aumentar la resistencia y la durabilidad de cada componente al máximo, lo que permite reducir las averías y las reparaciones.
• Sistema de retorno del pistón que evita la rotura o el daño de los componentes, especialmente en la liberación instantánea de energía del proceso de aflojamiento.

El método exacto y eficaz de apretar.  El tensionado es el alargamiento axial directo del perno para obtener la precarga, se eliminan las inexactitudes creadas por la fricción. El gigantesco esfuerzo mecánico para crear torque se reemplaza por simple presión hidráulica.  Se aplica una carga uniforme para tensar simultáneamente múltiples pernos. El apriete por tensionado se basa en aplicar una fuerza de tracción de manera directa sobre el perno, y de manera posterior fijar su posición moviendo de manera manual la tuerca. Este método de apretar ayuda a controlar los altos costos de las uniones y extender los intervalos de mantenimiento. El tensionado de los pernos actúa precargando el perno, estirándolo antes de apretar la tuerca. El tensionador se sujeta a la rosca del perno y empuja contra la brida en la superficie en la que se aplica el perno. Así se consigue un estiramiento muy consistente del perno y la fuerza de sujeción.

PD

 Las mejores características de los tensionadores, pero para distancias altas de salientes de pernos.

Nuestros diseños y desarrollos han demostrado ser las unidades más fiables, fáciles de usar y rápidas del mercado, basados en las constantes mejoras logradas durante nuestros procesos de co-creación junto con los usuarios finales.

Características Principales:

• Seguridad: Los tensionadores PD incorporan las mismas características de seguridad que los demás tensionadores.
• Dispositivo anti-proyección en caso de fallo de la barra de tracción.
• Parada positiva.
• Diseño delgado: El tipo de doble piso asegura altas cargas en aplicaciones de espacio ra

Texas Controls, sin duda, fue pionera en las aplicaciones de apriete de pernos de la industria eólica.

En primer lugar, el fundador de Texas Controls desarrolló su primera aplicación de apriete de pernos para aerogeneradores en 1988; este primer desarrollo, que resolvió un enorme problema en un prototipo de 1Mw, fue realmente un comienzo temprano, ya que, durante casi otra década, los aerogeneradores eran bastante más pequeños que ahora.

En segundo lugar, porque desde los primeros días de la industria eólica hasta casi el año 2000, Texas Controls fue la única empresa que entendió los requisitos únicos de esta industria, desarrollando las herramientas adecuadas en lugar de, como cualquier otro competidor potencial, obligar a los fabricantes de aerogeneradores a utilizar herramientas estándar, pensadas para otras aplicaciones, en el mejor de los casos con sólo algunas modificaciones menores.

Las uniones atornilladas de las turbina